
공정 솔루션
선반 가공은 소재를 회전시키고 고정된 공구로 깎는 CNC 가공 방식입니다.
선삭이라고도 부릅니다.
샤프트, 부싱, 핀처럼 단면이 원인 부품은 대부분 이 방식으로 만들어집니다.
회전하며 깎는 구조 덕분에 지름 정밀도와 동심도에서 강점이 있습니다.
CNC 선반 가공이 필요하신가요?
도면을 업로드하면 형상을 분석해 가공비와 납기를 바로 계산합니다. 회전체인지 애매한 형상이어도 괜찮습니다. 잘 모르겠어요를 선택하면 형상 분석이 방식을 자동 판별합니다.
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핵심 요약
CNC 선반(선삭)은 소재를 회전시키고 고정된 공구로 깎아 원통형 부품을 만드는 절삭 방식입니다.
샤프트·부싱·핀처럼 단면이 원인 부품에 가장 적합합니다.
선반 가공은 척(chuck)에 물린 소재를 고속으로 회전시키고, 바이트라 부르는 고정 공구를 소재의 길이 방향(Z축)과 지름 방향(X축)으로 움직여 깎는 가공입니다. 소재 자체가 회전하므로 결과물은 기본적으로 회전 대칭 형상, 즉 단면이 원인 부품이 됩니다.
같은 원통이라도 겉을 깎으면 외경 가공, 속을 파면 내경(보링) 가공입니다. 실무에서는 황삭으로 대략의 형상을 빠르게 만들고, 마무리 절삭(정삭)으로 치수와 표면을 맞추는 두 단계로 진행하는 것이 일반적입니다.
언제 선반을 선택하나요?
부품의 뼈대가 원통이면 선반입니다. 샤프트, 핀, 부싱, 롤러, 원형 플랜지가 대표적입니다. 원통이라도 측면 홀이나 평면(플랫)이 섞여 있다면 복합(밀링+선반) 페이지를 함께 확인하세요.
선삭의 형상 어휘는 많지 않지만 조합이 다양합니다. 도면을 아래 공법 단위로 읽으면 견적과 가공 난이도를 예측하기 쉽습니다.
축 부품의 기능은 대부분 지름에 있습니다. 베어링에 끼워지는 자리, 부싱과 미끄럼 접촉하는 면, 오링이 눌리는 홈 지름처럼 상대 부품과의 끼워맞춤이 성능을 결정합니다. 선삭은 소재가 회전하는 구조라 이런 지름 치수와 진원도(단면이 얼마나 원에 가까운가), 동심도(구간별 중심이 얼마나 일치하는가)에서 유리합니다.
달성 공차의 기준은 패밀리 페이지와 같습니다. 표준 약 ±0.05mm, 조건을 맞추면 ±0.01mm까지 대응하고, 무지시 치수는 KS B ISO 2768-1 일반공차로 처리됩니다. 베어링 자리처럼 더 좁은 끼워맞춤 공차가 필요한 부위는 해당 치수에 공차를 직접 지시해 주세요. 검토 후 달성 범위와 필요 공정(연삭 추가 등)을 확정해 안내드립니다.
끼워맞춤 부위는 기준을 도면에 남기세요
같은 지름이라도 헐겁게 끼울지, 눌러 끼울지에 따라 공차 방향이 다릅니다. 상대 부품이 있는 지름은 끼워맞춤 의도(예: 베어링 압입)를 도면이나 문의사항에 적어 주시면 공차 해석 오류를 예방할 수 있습니다.
기본 CNC 선반은 회전하는 소재를 X·Z 두 축의 공구로 깎는 구성입니다. 터닝센터는 여기에 여러 공구를 자동으로 바꿔 무는 터렛과, 필요에 따라 회전 공구(라이브 툴링)까지 더한 상위 구성을 부르는 이름입니다. 밀링에서의 MCT처럼, 선반 계열의 표준 생산 설비라고 이해하면 됩니다.
긴 축은 반대편에서 심압대가 받쳐 처짐을 억제하고, 가는 장축은 방진구로 중간을 지지합니다. 길이가 지름에 비해 큰 부품일수록 이런 지지 계획이 정밀도와 비용에 영향을 주므로, 장축 부품은 도면 검토 단계에서 지지 방식이 함께 검토됩니다.
선삭의 한계는 회전 대칭에서 나옵니다. 회전 중심을 벗어난 형상은 소재를 세워 도는 것만으로는 만들 수 없습니다.
밀링 형상이 섞여 있어도 발주는 한 번입니다
이런 형상이 섞인 부품은 선반 가공 후 밀링을 더하는 2공정 또는 복합(밀링+선반) 장비의 원셋업 가공으로 진행됩니다. 어느 쪽이 유리한지는 형상 분석과 도면 검토에서 결정되어 견적에 반영됩니다.
도면 업로드
3D 도면을 업로드하고 가공 방식에서 CNC 선반(선삭)을 선택합니다.
AI 즉시 견적
형상 분석으로 가공비와 예상 납기가 바로 계산됩니다.
소재·옵션 선택 후 결제
소재, 수량, 공차 등급, 후처리를 선택하고 결제합니다.
제작 · 검수 · 배송
가공 후 지름·끼워맞춤 부위 중심으로 검수를 거쳐 배송해 드립니다.
네, 같은 공정을 가리킵니다. 장비를 기준으로 부르면 선반 가공, 절삭 방식을 기준으로 부르면 선삭(터닝)입니다. 견적 화면에서는 CNC 선반(선삭)을 선택하시면 됩니다.
부품의 뼈대 형상으로 판단합니다. 단면이 원인 회전체(샤프트·부싱·핀)는 선반, 각지고 면이 많은 부품(브래킷·하우징)은 밀링입니다. 판단이 어려우면 잘 모르겠어요를 선택하세요. 형상 분석이 자동으로 판별합니다.
측면 홀·키홈·플랫은 회전 대칭이 아니라 선삭만으로는 만들 수 없습니다. 선반 후 밀링을 더하는 2공정 또는 복합(밀링+선반) 원셋업 가공으로 진행되며, 어느 쪽이 유리한지는 도면 검토에서 결정됩니다.
표준 약 ±0.05mm, 조건을 맞추면 ±0.01mm까지 대응합니다. 베어링 자리처럼 더 정밀한 끼워맞춤 공차가 필요하면 해당 지름에 공차를 지시해 주세요. 검토 후 달성 범위와 연삭 추가 여부를 확정해 안내드립니다.
축류에 널리 쓰이는 S45C·SCM440, 내식용 SUS304·303, 쾌삭 황동 C3604, 알루미늄, POM 같은 엔지니어링 플라스틱까지 환봉 소재 전반을 다룹니다. 소재별 상세는 소재 솔루션 페이지를 참고하세요.
네. 금형 없이 환봉에서 바로 깎는 방식이라 1개부터 제작합니다. 수량이 늘수록 개당 단가가 내려가므로 반복 사용 부품은 모아서 발주하는 편이 유리합니다.
바로발주 엔지니어링팀이 직접 작성하고 감수하는 기술 문서입니다.
최종 업데이트 2026.08.17
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