
부품 제작에 쓰이는 가공 공정과 소재를 심층 가이드로 정리했습니다. 공정별 달성 공차·표면처리·설계 기준, 소재별 물성과 가공 특성을 확인한 뒤, 도면 업로드 한 번으로 가공비와 납기를 즉시 확인할 수 있습니다.

CNC 밀링 · CNC 선반(선삭) · 복합(밀링+선반)
컴퓨터 제어로 공작기계를 움직여 금속이나 소재를 정밀하게 절삭하는 방식
도면 업로드만으로 시제품 1개부터 양산까지 바로 견적을 확인할 수 있습니다.

레이저 · 절곡 · 파이프
납작한 금속판(판재)과 원형·사각 금속관을 절단하거나 구부려 원하는 형상으로 만드는 작업
레이저 절단부터 절곡, 용접 조립까지 한 번에 발주할 수 있습니다.

FDM · SLA · SLS
디지털 도면을 바탕으로 재료를 한 층씩 쌓아 올려 입체 형상을 만들어내는 적층 제조 방식
금형 없이 복잡한 형상을 빠르게 출력해 설계를 검증할 수 있습니다.

아노다이징 · 도금 · 도장
가공이 끝난 부품이나 제품의 표면을 처리해 기능성과 외관을 개선하는 단계
가공과 표면처리를 함께 발주하면 업체를 따로 찾는 수고가 줄어듭니다.

목업 · 소량 제작
제품 개발 초기 단계에서 기능·형태·구조를 검증하기 위해 제작하는 실물 모델
양산 전에 실물로 검증하면 금형 수정 비용을 크게 아낄 수 있습니다.

QDM · 양산 금형 · 사출
금형: 플라스틱이나 금속 제품을 찍어내기 위한 틀 사출: 틀에 녹인 재료를 주입해 형상을 만들어내는 공정
양산 전환 시점에 맞춰 금형 제작부터 사출까지 상담으로 안내합니다.

AL6061 · AL7075 · AL5052
가볍고 가공·열처리가 용이해 구조 부품·히트싱크 등에 널리 활용됩니다.
합금 선택이 고민된다면 범용 AL6061부터 검토하는 것이 정석입니다.

SUS304 · SUS316 · SUS303
부식에 강해 식품·의료·해양 등 위생과 내구가 중요한 응용에 적합합니다.
녹 걱정 없는 부품이 필요하다면 SUS304가 기본 선택지입니다.

S45C · SS400 · SCM440 외 1종
강도와 경제성의 균형이 좋아 기계 프레임·탑재 구조 등에 자주 쓰입니다.
강도가 필요한 기계 부품에는 S45C, 용접 구조물에는 SS400을 주로 씁니다.

티타늄 · 황동(C3604) · 구리(C1100·C1020)
구리·황동 등 전도·가공 특성이 요구되는 부품에 맞춰 가공 조건을 안내합니다.
티타늄·황동·구리를 용도에 따라 고르는 기준을 정리했습니다.

POM(아세탈) · MC나일론 · 아크릴 외 3종
경량·절연·복잡 형상 성형에 유리하여 시제품과 기능 시험용 부품에 적합합니다.
기어에는 POM, 투명 커버에는 아크릴과 PC를 먼저 검토합니다.
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