
소재 솔루션
SCM440은 크롬과 몰리브덴을 더한 기계구조용 합금강으로, 조질 열처리로 심부까지 균일한 고강도를 냅니다.
고하중 축·기어·고장력 볼트의 표준 소재이자, 탄소강으로 강도가 부족할 때 다음으로 올라가는 단계입니다.
SCM440 가공이 필요하신가요?
도면을 올리면 SCM440 기준 가공비와 납기를 바로 확인할 수 있습니다. 조질재 소재 사용과 열처리 포함 견적 모두 가능합니다. 편하게 문의해 주세요.
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핵심 요약
SCM440은 조질(담금질+뜨임)로 완성되는 고강도 합금강입니다.
크롬·몰리브덴이 경화능을 높여 굵은 단면도 심부까지 강해집니다.
핵심 물성
S45C로 열처리했는데도 심부까지 강도가 오르지 않아 고민이라면, 다음 단계로 검토하는 강종이 SCM440입니다. 기계구조용 크롬몰리브덴강(JIS G4053)의 대표 강종으로, 기호의 S는 강(Steel), C는 크롬, M은 몰리브덴을 뜻합니다. 두 합금 원소가 담금질 시 경화되는 깊이(경화능)를 키워, 탄소강으로는 어려운 '굵은 단면의 심부까지 균일한 고강도'를 가능하게 합니다.
성능은 조질(담금질+뜨임)로 완성됩니다. 조질을 전제로 하는 소재라 강도와 인성의 균형이 좋고, 반복 하중·충격이 있는 부품에서 신뢰성이 높습니다. 자동차·산업기계에서 표준처럼 쓰이는 합금강입니다.
| 성분 | 규격 범위 |
|---|---|
| 탄소(C) | 0.38~0.43 |
| 규소(Si) | 0.15~0.35 |
| 망간(Mn) | 0.60~0.90 |
| 크롬(Cr) | 0.90~1.20 |
| 몰리브덴(Mo) | 0.15~0.30 |
| 인(P)·황(S) | 각 0.030 이하 |
| 니켈(Ni)·구리(Cu) | 각 0.25 / 0.30 이하 (잔류 상한) |
탄소량은 S45C와 비슷하지만, 크롬·몰리브덴이 경화능과 강도·인성 균형을 만듭니다.
SCM440은 조질 상태가 실사용 기준입니다. 조질 후 경도는 통상 HRC 20~30대 범위로 지정되며, 조건에 따라 달라지므로 도면에는 범위로 명기합니다. 두께가 큰 부품처럼 단면 깊숙이 경화 보증이 필요한 경우에는 경화능을 보증하는 H강(SCM440H)이 별도 규격으로 있습니다.
| 항목 | 대푯값 |
|---|---|
| 인장강도 | 850~1000 MPa |
| 항복강도 | 830 MPa대 이상 |
| 밀도 | 약 7.85 g/cm³ |
구 JIS 해설에 게재됐던 조질 참고값은 인장 980 N/mm² 이상·항복 835 N/mm² 이상·연신율 12% 이상 수준입니다. 현행 JIS G4053은 소재 규격이라 열처리 후 성질을 규정하지 않으므로, 경도 요구는 도면에 범위(예: HRC28±3)로 지정하세요. 위 표의 조질 기계적 성질도 제조사·데이터시트에 따라 다소 차이가 있을 수 있어, 설계에 중요하다면 발주 전 확인을 부탁드립니다.
S45C와는 경화능이, 같은 SCM 계열의 415·420과는 열처리 방식이 다릅니다. SCM415·420은 탄소가 낮아 침탄(표면에 탄소를 넣고 표면만 경화)용이고, SCM440은 전체를 조질하는 용도입니다.
바로 아래 급인 SCM435도 실무에서 자주 비교됩니다. 탄소량이 한 단계 낮아 인성 여유가 있고 고강도 볼트·너트류의 표준 소재로 널리 쓰입니다. 도면이 SCM435로 지정되어 있으면 그대로 지정 소재로 제작하고, 강도 여유가 더 필요한 축·부품이면 SCM440이 기본입니다. 세 강종의 기준은 아래 표에 정리했습니다.
| 항목 | SCM440 | S45C | SCM420 |
|---|---|---|---|
| 탄소량 | 0.38~0.43% | 0.42~0.48% | 0.18~0.23%(저탄소) |
| 열처리 방식 | 조질(전체 강화) | 조질·고주파 | 침탄(표면 경화+심부 인성) |
| 강도 성격 | 심부까지 고강도(850 MPa급~) | 범용(조질 690 MPa급) | 표면 내마모+내충격 |
| 대표 용도 | 고하중 축·볼트·기계 부품 | 일반 축·핀·지그 | 기어·캠류 |
| 비용 성격 | 높음 | 보통 | 높음(침탄 공정 포함) |
조질재는 이미 강한 상태라 절삭 부담이 생재보다 큽니다. 부품 정밀도와 수량에 따라 '조질재를 구입해 바로 가공'하거나 '생재 가공 후 열처리·연삭'하는 두 경로로 나뉘는데, 어느 쪽이 유리할지 애매하다면 견적 검토 단계에서 함께 확정해 드립니다.
정말 SCM440이 필요한지 먼저 확인하세요
정하중 위주의 부품이라면 S45C 조질로 충분한 경우가 많습니다. SCM440은 반복 하중·충격·굵은 단면의 고강도가 필요할 때만 선택해야 비용이 최적화됩니다.
KS도 같은 기호(SCM440)를 쓰므로 국내 표기 혼동은 적습니다. 해외 도면을 받으셨다면 미국 AISI 4140, 유럽 42CrMo4로 표기된 경우가 많은데, 모두 같은 급의 크롬몰리브덴강입니다.
| 규격 체계 | 표기 |
|---|---|
| JIS(일본) | SCM440 (JIS G4053) |
| KS(한국) | SCM440 (KS D 3867, 동일 기호) |
| AISI(미국) | 4140 상당 |
| EN(유럽) | 42CrMo4 상당 |
경화능입니다. 크롬·몰리브덴 덕분에 굵은 단면도 심부까지 균일하게 조질되어, 조질재 기준 인장강도 850~1000 MPa급을 내는 수준입니다. S45C는 표면 위주로 굳고 심부 강화에 한계가 있습니다. 반복 하중·충격·굵은 단면 부품이 SCM440의 자리입니다.
둘 다 가능합니다. 유통 조질재를 바로 가공하면 납기가 짧고, 생재 가공 후 열처리·연삭 경로는 정밀 부품에 유리합니다. 도면과 경도 요구를 올려 주시면 견적 단계에서 적합한 경로로 안내해 드립니다.
용도에 따라 다르지만 조질은 통상 HRC 20~30대 범위로 지정합니다. 도면에는 단일값이 아니라 'HRC28±3'처럼 범위로 적어야 분쟁 없이 판정할 수 있습니다. 내마모가 더 필요하면 고주파 표면 경화를 조합할 수도 있습니다.
탄소량과 열처리 방식이 다릅니다. SCM420은 저탄소(0.18~0.23%)라 침탄으로 표면만 굳히고 속은 인성을 남기는 기어용이고, SCM440은 전체를 조질하는 고강도용입니다. 접촉 마모 중심이면 420 계열, 전체 강도 중심이면 440입니다.
같은 급의 상당 강종이라 통상 SCM440으로 대응됩니다. 다만 상당 규격 간 성분 범위가 조금씩 달라, 인증·수출 요건이 있는 부품은 요청사항에 원 규격을 그대로 적어 주세요. 확인 후 안내해 드립니다.
고강도로 조질한 체결 부품에서 종종 보고되는 문제로, 원인은 대부분 과도한 경도 지정이나 도금 공정에서 유입된 수소(수소취성·지연파괴)입니다. 경도를 필요 이상으로 높이면 인성이 줄어 체결 하중에서 갑자기 깨질 수 있습니다. 경도는 범위로 적정하게 지정하고, 도금 볼트류는 도금 후 베이킹(수소 제거) 공정 여부를 함께 확인하는 것이 안전합니다.
네, 합금강이지만 스테인리스가 아니므로 무처리로 두면 녹습니다. 출고 시 방청유가 기본이고, 장기 보관·옥외 환경은 흑착색·도금·도장을 지정하세요. 조질 부품의 방청은 열처리 후 공정으로 계획됩니다.
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최종 업데이트 2026.08.17
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