소재 솔루션

SCM440 크롬몰리브덴강

SCM440은 크롬과 몰리브덴을 더한 기계구조용 합금강으로, 조질 열처리로 심부까지 균일한 고강도를 냅니다.

고하중 축·기어·고장력 볼트의 표준 소재이자, 탄소강으로 강도가 부족할 때 다음으로 올라가는 단계입니다.

SCM440 가공이 필요하신가요?

도면을 올리면 SCM440 기준 가공비와 납기를 바로 확인할 수 있습니다. 조질재 소재 사용과 열처리 포함 견적 모두 가능합니다. 편하게 문의해 주세요.

도면 업로드 시 견적 페이지로 이동합니다

핵심 요약

SCM440은 조질(담금질+뜨임)로 완성되는 고강도 합금강입니다.

크롬·몰리브덴이 경화능을 높여 굵은 단면도 심부까지 강해집니다.

  • 성분은 탄소 0.38~0.43%에 크롬 0.90~1.20%, 몰리브덴 0.15~0.30%를 더한 조성입니다.
  • 조질재 기준 인장강도 850~1000 MPa로 S45C 조질(690 MPa급)보다 한 등급 높은 편입니다.
  • 이 경화능 차이가 SCM440과 S45C를 가르는 핵심입니다.
  • 일반적으로 조질 상태로 유통되니 조질재 여부와 경도 범위를 지정하세요.
  • 같은 SCM 계열이라도 SCM415·420은 침탄용(표면 경화)이라 용도가 다릅니다.
  • 미국 AISI 4140, 유럽 42CrMo4 상당 강종입니다.
목차
  1. SCM440은 어떤 소재인가요?
  2. 화학 성분은 어떻게 되나요?
  3. 기계적 성질은 어느 정도인가요?
  4. S45C·SCM420과 무엇이 다른가요?
  5. 가공할 때 무엇을 주의해야 하나요?
  6. 어디에 쓰이나요?
  7. 규격 표기는 어떻게 되나요?
  8. 자주 묻는 질문

핵심 물성

크롬(Cr)
0.90~1.20 wt%
몰리브덴(Mo)
0.15~0.30 wt%
인장강도
850~1000 MPa (조질재 기준)
밀도
약 7.85 g/cm³
국제 표기
AISI 4140 · 42CrMo4 상당

SCM440은 어떤 소재인가요?

S45C로 열처리했는데도 심부까지 강도가 오르지 않아 고민이라면, 다음 단계로 검토하는 강종이 SCM440입니다. 기계구조용 크롬몰리브덴강(JIS G4053)의 대표 강종으로, 기호의 S는 강(Steel), C는 크롬, M은 몰리브덴을 뜻합니다. 두 합금 원소가 담금질 시 경화되는 깊이(경화능)를 키워, 탄소강으로는 어려운 '굵은 단면의 심부까지 균일한 고강도'를 가능하게 합니다.

성능은 조질(담금질+뜨임)로 완성됩니다. 조질을 전제로 하는 소재라 강도와 인성의 균형이 좋고, 반복 하중·충격이 있는 부품에서 신뢰성이 높습니다. 자동차·산업기계에서 표준처럼 쓰이는 합금강입니다.

화학 성분은 어떻게 되나요?

SCM440 화학 성분 (wt%)

JIS G4053 기준 수치입니다.
성분규격 범위
탄소(C)0.38~0.43
규소(Si)0.15~0.35
망간(Mn)0.60~0.90
크롬(Cr)0.90~1.20
몰리브덴(Mo)0.15~0.30
인(P)·황(S)각 0.030 이하
니켈(Ni)·구리(Cu)각 0.25 / 0.30 이하 (잔류 상한)

탄소량은 S45C와 비슷하지만, 크롬·몰리브덴이 경화능과 강도·인성 균형을 만듭니다.

기계적 성질은 어느 정도인가요?

SCM440은 조질 상태가 실사용 기준입니다. 조질 후 경도는 통상 HRC 20~30대 범위로 지정되며, 조건에 따라 달라지므로 도면에는 범위로 명기합니다. 두께가 큰 부품처럼 단면 깊숙이 경화 보증이 필요한 경우에는 경화능을 보증하는 H강(SCM440H)이 별도 규격으로 있습니다.

SCM440 기계적 성질 (조질재 기준)

조질(담금질+뜨임) 상태 기준의 대푯값입니다(데이터시트 교차 확인). 소둔재는 이보다 무릅니다.
항목대푯값
인장강도850~1000 MPa
항복강도830 MPa대 이상
밀도약 7.85 g/cm³

구 JIS 해설에 게재됐던 조질 참고값은 인장 980 N/mm² 이상·항복 835 N/mm² 이상·연신율 12% 이상 수준입니다. 현행 JIS G4053은 소재 규격이라 열처리 후 성질을 규정하지 않으므로, 경도 요구는 도면에 범위(예: HRC28±3)로 지정하세요. 위 표의 조질 기계적 성질도 제조사·데이터시트에 따라 다소 차이가 있을 수 있어, 설계에 중요하다면 발주 전 확인을 부탁드립니다.

S45C·SCM420과 무엇이 다른가요?

S45C와는 경화능이, 같은 SCM 계열의 415·420과는 열처리 방식이 다릅니다. SCM415·420은 탄소가 낮아 침탄(표면에 탄소를 넣고 표면만 경화)용이고, SCM440은 전체를 조질하는 용도입니다.

바로 아래 급인 SCM435도 실무에서 자주 비교됩니다. 탄소량이 한 단계 낮아 인성 여유가 있고 고강도 볼트·너트류의 표준 소재로 널리 쓰입니다. 도면이 SCM435로 지정되어 있으면 그대로 지정 소재로 제작하고, 강도 여유가 더 필요한 축·부품이면 SCM440이 기본입니다. 세 강종의 기준은 아래 표에 정리했습니다.

SCM440 · S45C · SCM420 선택 비교

탄소량과 열처리 방식이 세 강종의 역할을 가릅니다.
항목SCM440S45CSCM420
탄소량0.38~0.43%0.42~0.48%0.18~0.23%(저탄소)
열처리 방식조질(전체 강화)조질·고주파침탄(표면 경화+심부 인성)
강도 성격심부까지 고강도(850 MPa급~)범용(조질 690 MPa급)표면 내마모+내충격
대표 용도고하중 축·볼트·기계 부품일반 축·핀·지그기어·캠류
비용 성격높음보통높음(침탄 공정 포함)

가공할 때 무엇을 주의해야 하나요?

조질재는 이미 강한 상태라 절삭 부담이 생재보다 큽니다. 부품 정밀도와 수량에 따라 '조질재를 구입해 바로 가공'하거나 '생재 가공 후 열처리·연삭'하는 두 경로로 나뉘는데, 어느 쪽이 유리할지 애매하다면 견적 검토 단계에서 함께 확정해 드립니다.

  • 열처리 변형: 조질 과정에서 미세 변형이 생기므로 정밀 치수는 열처리 후 연삭으로 마무리합니다.
  • 용접: 탄소·합금량 때문에 예열·후열 관리가 필요합니다. 용접 중심 구조라면 SS400 조합 설계를 검토하세요.
  • 연마 균열: 고경도 상태의 연삭은 조건이 나쁘면 표면 균열(버닝)이 생길 수 있어 제작 측에서 조건을 관리합니다.

정말 SCM440이 필요한지 먼저 확인하세요

정하중 위주의 부품이라면 S45C 조질로 충분한 경우가 많습니다. SCM440은 반복 하중·충격·굵은 단면의 고강도가 필요할 때만 선택해야 비용이 최적화됩니다.

어디에 쓰이나요?

  • 고하중 축·스핀들: 반복 하중을 받는 회전 부품의 표준입니다.
  • 기어·스프로킷: 강도와 인성이 함께 필요한 동력 전달 부품에 쓰입니다.
  • 고장력 볼트·체결 부품: 조질 강도가 요구되는 체결부에 쓰입니다.
  • 유압·프레스 부품: 로드·램처럼 압축·굽힘이 반복되는 부품에 쓰입니다.
  • 금형 홀더·베이스: 공구강까지는 필요 없는 금형 구조 부품에 쓰입니다.

규격 표기는 어떻게 되나요?

KS도 같은 기호(SCM440)를 쓰므로 국내 표기 혼동은 적습니다. 해외 도면을 받으셨다면 미국 AISI 4140, 유럽 42CrMo4로 표기된 경우가 많은데, 모두 같은 급의 크롬몰리브덴강입니다.

SCM440 국제 표기 대응

같은 급 강종의 표기 대응입니다. 상당 규격 간 성분 범위는 조금씩 다를 수 있습니다.
규격 체계표기
JIS(일본)SCM440 (JIS G4053)
KS(한국)SCM440 (KS D 3867, 동일 기호)
AISI(미국)4140 상당
EN(유럽)42CrMo4 상당

자주 묻는 질문

SCM440은 S45C보다 뭐가 좋은가요?

경화능입니다. 크롬·몰리브덴 덕분에 굵은 단면도 심부까지 균일하게 조질되어, 조질재 기준 인장강도 850~1000 MPa급을 내는 수준입니다. S45C는 표면 위주로 굳고 심부 강화에 한계가 있습니다. 반복 하중·충격·굵은 단면 부품이 SCM440의 자리입니다.

조질재로 사나요, 열처리를 맡기나요?

둘 다 가능합니다. 유통 조질재를 바로 가공하면 납기가 짧고, 생재 가공 후 열처리·연삭 경로는 정밀 부품에 유리합니다. 도면과 경도 요구를 올려 주시면 견적 단계에서 적합한 경로로 안내해 드립니다.

열처리 후 경도는 얼마로 지정하나요?

용도에 따라 다르지만 조질은 통상 HRC 20~30대 범위로 지정합니다. 도면에는 단일값이 아니라 'HRC28±3'처럼 범위로 적어야 분쟁 없이 판정할 수 있습니다. 내마모가 더 필요하면 고주파 표면 경화를 조합할 수도 있습니다.

SCM420과는 뭐가 다른가요?

탄소량과 열처리 방식이 다릅니다. SCM420은 저탄소(0.18~0.23%)라 침탄으로 표면만 굳히고 속은 인성을 남기는 기어용이고, SCM440은 전체를 조질하는 고강도용입니다. 접촉 마모 중심이면 420 계열, 전체 강도 중심이면 440입니다.

AISI 4140으로 지정된 도면인데 SCM440으로 되나요?

같은 급의 상당 강종이라 통상 SCM440으로 대응됩니다. 다만 상당 규격 간 성분 범위가 조금씩 달라, 인증·수출 요건이 있는 부품은 요청사항에 원 규격을 그대로 적어 주세요. 확인 후 안내해 드립니다.

SCM440 볼트가 열처리 후 파단됐는데 왜 그런가요?

고강도로 조질한 체결 부품에서 종종 보고되는 문제로, 원인은 대부분 과도한 경도 지정이나 도금 공정에서 유입된 수소(수소취성·지연파괴)입니다. 경도를 필요 이상으로 높이면 인성이 줄어 체결 하중에서 갑자기 깨질 수 있습니다. 경도는 범위로 적정하게 지정하고, 도금 볼트류는 도금 후 베이킹(수소 제거) 공정 여부를 함께 확인하는 것이 안전합니다.

SCM440도 녹스나요?

네, 합금강이지만 스테인리스가 아니므로 무처리로 두면 녹습니다. 출고 시 방청유가 기본이고, 장기 보관·옥외 환경은 흑착색·도금·도장을 지정하세요. 조질 부품의 방청은 열처리 후 공정으로 계획됩니다.

함께 보면 좋은 페이지

바로발주 엔지니어링팀이 직접 작성하고 감수하는 기술 문서입니다.

최종 업데이트 2026.08.17

실시간 AI 온라인 발주 서비스 바로발주

도면을 올리고 견적과 납기를 바로 받아보세요.