SUS316 스테인리스

제설제가 뿌려지는 도로변이나 바닷가에 설치하는 부품이라면, SUS304만으로는 불안할 때가 있습니다. 이때 선택하는 강종이 몰리브덴을 첨가한 고내식 오스테나이트계 스테인리스, SUS316입니다. 몰리브덴은 염화물 이온이 부동태 피막을 뚫는 공식(pitting)과 틈새부식에 대한 저항을 높여, SUS304가 버티지 못하는 해안·화학 환경에서 부품 수명을 늘립니다. 해외에서는 '마린 그레이드(marine grade)'로 불립니다.

강도·가공성·용접성은 SUS304와 같은 급이므로, 선택 기준은 순수하게 '사용 환경의 부식 강도'입니다. 환경이 온화하다면 SUS304로 충분하고, 염화물·약품 환경이라면 SUS316이 안전합니다.

아래 수치는 어닐링재 기준으로 SUS304와 동급입니다. SUS316을 선택하는 이유는 강도가 아니라 내식성이라는 점을 기억하면 강종 선정이 쉬워집니다. SUS316과 SUS316L의 규격을 표로 비교했습니다.

설계 계산에 쓰는 물리 상수는 SUS304와 거의 같습니다. 316을 고르는 이유가 물성이 아니라 내식성이라는 사실이 여기서도 확인됩니다. 열전도율이 낮고 열팽창이 큰 오스테나이트계 공통 성질도 그대로라, 정밀 공차 부품은 가공열·용접 변형 관리가 똑같이 중요합니다.

차이는 탄소 함량 하나입니다. 용접할 때 열영향부에서 크롬이 탄소와 결합해(크롬 탄화물 석출) 결정립계 주변의 크롬이 부족해지면 그 자리부터 부식되는 것이 입계부식입니다. 이 석출은 대체로 500~800°C 부근에 머무를 때 진행되므로, 용접 열영향부처럼 이 온도대를 지나는 부위가 위험 지점입니다. 316L은 탄소를 0.03% 이하로 낮춰 이 반응 자체를 줄인 용접 친화 버전입니다.

• 용접이 없는 절삭 부품이라면 SUS316으로 충분합니다.
• 용접 구조물이면서 부식 환경이라면 SUS316L을 권장합니다.
• 고온 강도가 필요한 부품에는 탄소를 높인 SUS316H가 따로 있습니다. 수급 여부는 요청사항으로 확인해 주세요.

가공 특성은 SUS304와 같은 오스테나이트계 패턴을 따릅니다. 가공경화가 뚜렷하고, 낮은 열전도율 탓에 절삭열이 공구에 몰리며, 칩이 날에 눌어붙는 용착도 잦습니다. 여기에 몰리브덴 첨가로 소재 인성이 높아 SUS304보다 공구 부담이 조금 더 큰 편이라, 같은 형상이라도 가공 시간이 다소 길게 산정될 수 있습니다.

설계 단계의 대응은 SUS304와 같습니다. 필요한 부위에만 정밀 공차를 지정하고 깊은 포켓과 얇은 리브를 줄이는 것이 기본이며, 위생 부품이라면 전해연마·패시베이션을 후처리로 함께 지정합니다.

• 해양·해안 설비: 선박 의장품, 해안 구조물 체결부, 수처리 설비에 쓰입니다.
• 화학·제약 설비: 약품에 닿는 배관·밸브·탱크 내부품에 쓰입니다.
• 의료 기구: 수술 기구·멸균 트레이처럼 반복 세척을 견뎌야 하는 기구류에 쓰입니다.
• 식품 설비: 염분·산성 식품이나 강한 세척 약품을 쓰는 라인에 적합합니다.
• 옥외 구조물: 수영장 주변이나 제설제에 노출되는 도로 시설물에 활용됩니다.

볼트·너트 도면에 보이는 A4(예: A4-70)는 파스너 규격 ISO 3506에서 316계를 가리키는 표기입니다(A2는 304계). 해외 자료가 쓰는 SS316이라는 약칭도 같은 강종을 가리킵니다. 소재 증빙이 필요한 부품은 발주 시 요청사항에 '시험성적서(밀시트) 첨부'를 적어 주시면 됩니다.