소재 솔루션
AL6061 알루미늄
AL6061은 마그네슘과 규소를 더한 6000계 열처리형 합금으로, 강도·내식성·가공성의 균형이 좋습니다.
CNC 절삭 가공에서 가장 많이 발주되는 기본 소재이며, 특별한 이유가 없다면 알루미늄 부품은 6061에서 시작합니다.
AL6061 가공이 필요하신가요?
도면을 올리면 AL6061 기준 가공비와 납기를 바로 확인할 수 있습니다. 합금이나 수량이 아직 정해지지 않았어도 괜찮습니다. 편하게 문의해 주세요.
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핵심 요약
AL6061은 알루미늄 절삭 가공의 기본값입니다.
T6 기준 인장강도 약 310 MPa로 범용 부품에 충분합니다.
- 성분은 마그네슘 0.8~1.2%, 규소 0.4~0.8%를 중심으로 구성됩니다.
- T6 조질 기준 인장강도 약 310 MPa, 항복강도 270~276 MPa, 경도 93~95 HB 수준이며 제조사별로 차이가 있을 수 있습니다.
- 용접이 가능하나 용접부 주변은 열로 연화돼 강도가 낮아집니다.
- 아노다이징 품질이 안정적인 합금이라 외관 부품에도 널리 쓰입니다.
- T651은 T6에 잔류응력 제거를 더해 정밀 가공 변형이 적습니다.
- 표기는 JIS·KS가 A6061, 미국 UNS가 A96061입니다.
목차
핵심 물성
- 마그네슘(Mg)
- 0.8~1.2 wt%
- 규소(Si)
- 0.4~0.8 wt%
- 인장강도
- 약 310 MPa (T6)
- 밀도
- 약 2.7 g/cm³
- 국제 표기
- A6061 · UNS A96061
AL6061은 어떤 소재인가요?
도면에 합금 지정을 어떻게 해야 할지 막막하다면 AL6061부터 살펴보는 것이 순서입니다. 이 합금은 6000계(Al-Mg-Si) 열처리형 합금의 대표 강종으로, 마그네슘과 규소가 열처리 과정에서 미세한 석출물(Mg2Si)을 만들어 강도를 끌어올립니다. 압출·판재·봉재 등 유통 형태가 다양하고 수급이 쉬워, 국내 절삭 가공 발주에서 가장 흔한 알루미늄입니다.
특정 성능에 특화된 합금은 아니지만 강도·내식성·가공성·용접성·가격의 균형이 좋습니다. 합금을 따로 지정하지 않으신 경우라면, 알루미늄 부품은 통상 AL6061 기준으로 견적·제작됩니다.
화학 성분은 어떻게 되나요?
AL6061 화학 성분 (wt%)
| 성분 | 규격 범위 |
|---|---|
| 마그네슘(Mg) | 0.8~1.2 |
| 규소(Si) | 0.4~0.8 |
| 구리(Cu) | 0.15~0.40 |
| 크롬(Cr) | 0.04~0.35 |
| 철(Fe) | 0.7 이하 |
| 망간(Mn) | 0.15 이하 |
| 아연(Zn) | 0.25 이하 |
| 티타늄(Ti) | 0.15 이하 |
마그네슘·규소가 열처리 강화의 핵심이고, 구리는 강도를 보태는 대신 내식성을 조금 낮춥니다.
기계적 성질은 어느 정도인가요?
아래는 실무 기본 조질인 T6 기준입니다. 같은 6061이라도 O(풀림)·T4 상태는 강도가 이보다 낮으므로, 강도가 중요한 부품은 조질을 함께 지정해야 합니다.
AL6061-T6 기계적 성질
| 항목 | 대푯값 |
|---|---|
| 인장강도 | 약 310 MPa |
| 항복강도 | 270~276 MPa |
| 경도 | 93~95 HB |
| 밀도 | 약 2.7 g/cm³ |
제품 형태(판·봉·압출재)와 두께에 따라 규격 하한값은 조금씩 다릅니다. 설계 확정은 도면에 지정한 규격을 따릅니다. 제조사·자료에 따라 대푯값이 다소 다를 수 있어 중요한 물성은 사전 확인을 권장합니다.
물리적 성질은 어떻게 되나요?
설계 계산과 방열 검토에 자주 쓰이는 물리 상수입니다. 열전도율이 강재의 세 배를 넘어 방열 부품에 유리하고, 열팽창계수는 강재의 두 배 수준이라 정밀 공차 부품은 치수 기준 온도를 함께 관리해야 합니다.
AL6061 물리적 성질 (대표값)
| 항목 | 대표값 |
|---|---|
| 세로탄성계수 | 68.9 GPa |
| 열전도율(T6, 상온) | 167 W/(m·K) |
| 열팽창계수(20~100°C) | 23.4~23.6×10⁻⁶/°C |
| 융점 | 582~652°C |
자료에 따라 탄성계수 66~70 GPa, 열전도율 166~170 W/(m·K) 범위로 표기됩니다. 밀도(약 2.7 g/cm³)는 위 기계적 성질 표를 참고하세요.
AL7075·AL5052와 무엇이 다른가요?
세 합금은 알루미늄 발주에서 가장 자주 비교되는 조합으로, 무엇을 골라야 할지 고민이라면 역할부터 구분해 보면 됩니다. 6061은 균형형, 7075는 고강도 특화, 5052는 판금 성형 특화로 역할이 나뉩니다.
AL6061 · AL7075 · AL5052 선택 비교
| 항목 | AL6061 | AL7075 | AL5052 |
|---|---|---|---|
| 강도 성격 | 범용 충분(T6 약 310 MPa) | 최고 수준(T6 560 MPa대) | 낮은 편(성형성 우선) |
| 내식성 | 좋음 | 낮은 편(표면처리 병행) | 좋음 |
| 용접 | 가능 | 부적합(균열 감수성) | 가능 |
| 절곡·성형 | T6는 균열 위험(절곡 비권장) | 부적합 | 좋음(판금 대표 합금) |
| 대표 용도 | 지그·하우징·범용 부품 | 드론·레이싱·고하중 부품 | 케이스·커버 판금 |
가공할 때 무엇을 주의해야 하나요?
절삭성이 좋은 만큼, AL6061은 높은 속도로 가공할 수 있어 가공비도 낮은 편입니다. 무른 소재 특유의 용착(공구에 눌어붙음)은 파트너 공장이 공구·절삭유로 관리하는 영역이라 설계자가 조건을 지정할 필요는 없습니다.
설계 단계에서는 얇은 벽·깊은 포켓의 변형과 취급 흠집을 주의하면 됩니다. 두꺼운 판재에서 깊게 파내는 정밀 부품은 잔류응력이 풀리며 휠 수 있으므로 T651 소재를 검토하고, 외관 부품은 표면처리와 포장 요구를 함께 지정하세요.
절곡이 필요한 부품이라면
AL6061-T6는 절곡 시 균열이 생기기 쉬워 판금 부품에는 권장하지 않습니다. 절곡 구조가 있는 케이스·브래킷은 AL5052로 설계하세요.
어디에 쓰이나요?
- 지그·치공구: 가공이 빠르고 치수 안정성이 좋아 생산 현장 지그의 표준 소재입니다.
- 장비 하우징·브래킷: 강도와 무게의 균형이 좋아 로봇·자동화 설비 구조 부품에 쓰입니다.
- 방열 부품: 열이 잘 빠지는 특성 덕분에 절삭 가공 히트싱크·방열 플레이트에 쓰입니다.
- 시제품: 수급이 쉽고 가공비가 낮아 기능 검증용 시제품의 기본 선택입니다.
- 외관 부품: 아노다이징 품질이 안정적이라 착색 외장 부품에도 널리 쓰입니다.
규격 표기는 어떻게 되나요?
국내 실무 표기 AL6061은 국제 합금 번호 6061을 그대로 부르는 관용 표기입니다. JIS·KS는 A6061로, 미국 UNS는 A96061로 표기합니다. 도면을 작성하실 때는 조질까지 포함해 'AL6061-T6'처럼 적어 주시면 정확합니다.
AL6061 국제 표기 대응
| 규격 체계 | 표기 |
|---|---|
| 실무 관용 | AL6061 |
| JIS·KS 합금 번호 | A6061 |
| UNS(미국) | A96061 |
| 국제 합금 등록(AA) | 6061 |
자주 묻는 질문
AL6061과 AL7075 중 뭘 써야 하나요?
대부분의 기계 부품·지그·하우징은 AL6061의 T6 강도로 충분합니다. 무게 대비 강도가 설계 한계에 걸리는 고하중 부품일 때만 AL7075로 올리세요. 7075는 소재비가 높고 용접이 어려우며 내식성도 낮아, 필요할 때만 선택하는 특화 합금입니다.
AL6061과 AL6063은 뭐가 다른가요?
같은 6000계지만 역할이 다릅니다. 6063은 압출성이 좋아 새시·프로파일·방열판 압출재에 쓰이고, 강도는 6061보다 낮습니다(T6 전형값 기준 인장 약 240 MPa 대 310 MPa). 대신 열전도율은 약 200 W/(m·K)로 6061(167)보다 높아 방열판 쪽에 강점이 있습니다. 절삭 가공 부품은 6061, 압출 형재 기반 부품은 6063이 일반적입니다.
T6가 아닌 생재(O·F 상태)로 주문할 수 있나요?
가능합니다만, 강도가 필요한 구조 부품은 T6를 권장합니다. O(풀림) 상태의 인장강도는 T6의 절반에도 못 미치는 수준까지 내려갑니다. 성형을 먼저 하고 강도를 확보해야 하는 특수한 경우가 아니라면 유통 소재의 표준 상태인 T6(판재는 T651)를 그대로 쓰는 편이 수급과 품질 모두에 유리합니다.
AL6061 용접이 되나요?
됩니다. TIG 용접 기준으로 용접 구조물 제작이 가능합니다. 다만 열처리형 합금이라 용접부 주변(열영향부)은 연화되어 모재보다 강도가 낮아집니다. 용접 후 강도가 중요한 구조라면 보강 설계나 용접 후 열처리 여부를 함께 검토하세요.
아노다이징을 하면 색이 잘 나오나요?
네, AL6061은 아노다이징 품질이 안정적인 합금이라 검정·은색 등 착색 외관 부품에 널리 쓰입니다. 색상·광택(유광/무광)을 요청사항에 지정해 주세요. 내마모가 목적이면 일반 아노다이징 대신 경질(하드) 아노다이징을 지정할 수 있고, 6061은 경질 처리가 가장 흔하게 적용되는 합금입니다. 피막 성장으로 치수가 미세하게 변할 수 있어 정밀 공차 부위는 처리 전·후 기준을 도면에 꼭 명시해 주세요.
T6와 T651 중 뭘 지정해야 하나요? 가공 변형이 다른가요?
판재를 크게 파내는 부품이라면 T651이 안전합니다. T651은 T6에 인장 교정(스트레칭)으로 잔류응력을 제거한 상태라, 포켓 가공처럼 소재를 많이 덜어낼 때 응력이 풀리며 휘는 변형이 T6보다 적습니다. 유통 판재는 대부분 T651이고 봉재·압출재는 T6 표기가 일반적이므로, 도면에는 소재 형태의 표준 상태를 그대로 지정하면 됩니다.
1개만 주문할 수도 있나요?
네, 가능합니다. CNC 절삭 가공은 금형이 필요 없어 시제품 1개부터 제작할 수 있습니다. 수량이 늘수록 개당 단가는 내려가므로, 반복 사용 부품이라면 수량을 모아 발주하는 편이 유리합니다. 도면을 업로드하면 수량별 견적을 바로 비교할 수 있습니다.
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최종 업데이트 2026.08.17
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