3줄 요약
- 가공비는 "셋업·프로그래밍 준비비 + 기계 가동시간 × 시간당 요율 + 원자재비 + 후처리비"로 근사되며, 그중 가동시간을 좌우하는 것은 도면의 공차·형상·수량입니다.
- 업체마다 견적이 크게 차이 나는 이유는 "다른 조건으로 계산했기 때문"인 경우가 많습니다. 같은 조건으로 맞춰 비교하는 것이 좋습니다.
- 비용을 줄이는 데 효과가 큰 방법은 흥정보다 도면 정리인 경우가 많습니다. 필요한 부위에만 정밀 공차를 지정하는 것만으로도 견적이 달라질 수 있습니다.
가공 견적을 처음 받아본 분들이 가장 많이 하는 질문은 "왜 이 가격인가요?"입니다. 실제로 바로발주 실시간 상담의 절반 이상이 견적·단가 문의입니다. 이 글은 그 질문에 답하기 위해, 견적서 숫자가 만들어지는 과정을 발주자 관점에서 분해합니다. 아래 내용은 일반적인 경향이며, 부품·소재·업체에 따라 다를 수 있습니다.
가공비는 무엇으로 결정되나요? 핵심은 가공 시간입니다
CNC 가공비의 큰 부분은 기계 가동시간 × 시간당 장비 요율로 볼 수 있습니다. 여기에 원자재비, 표면처리(후처리)비, 배송비가 더해져 견적 총액이 됩니다.
- 가동시간: 도면이 좌우합니다. 깎아낼 부피, 공구를 바꿔야 하는 횟수, 재고정(부품을 뒤집어 다시 무는 일) 횟수가 시간을 만듭니다.
- 장비 요율: 3축보다 5축이, 범용 장비보다 정밀 장비가 시간당 요율이 높습니다.
- 원자재비: 가공성까지 감안하면 알루미늄(6061)이 대체로 가장 경제적이고, 스테인리스·티타늄 순으로 비싸집니다. 엔지니어링 플라스틱은 종류별 편차가 큽니다. POM·ABS는 저렴한 편이지만, PEEK 같은 슈퍼엔플라는 금속과 비교해도 소재비가 높은 편입니다. 소재별 차이는 소재 솔루션 가이드에서 확인할 수 있습니다.
견적을 크게 움직이는 요소는 무엇인가요?
공차, 형상 복잡도, 수량 세 가지를 보면 됩니다. 셋 다 도면 단계에서 조정할 수 있는 항목입니다.
① 공차: 비용은 비례가 아니라 비선형으로 뜁니다
±0.05mm 수준의 일반 공차에서 ±0.01mm 이하의 정밀 공차로 좁히면 이송 속도를 늦추고 검사 공정이 추가되어 비용이 크게 오르는 경향이 있습니다. 핵심은 "전체 도면을 조이지 말고, 기능에 필요한 부위만 지정"하는 것입니다. 끼워맞춤·씰링·정렬처럼 기능이 걸린 치수에만 정밀 공차를 걸고, 나머지는 일반공차(KS B ISO 2768)로 두면 품질 요구는 지키면서 견적을 낮출 여지가 생깁니다. 자세한 공차 기준은 CNC 가공 기술 문서에서 확인해 주세요.
② 형상 복잡도: 깊은 포켓과 작은 내부 코너가 비쌉니다
깊고 좁은 포켓, 반경이 작은 내부 코너는 작은 공구로 천천히 깎아야 해서 시간이 크게 늘어납니다. 견적을 받기 전 설계 단계에서 조정할 수 있는 항목이므로, 상세 기준은 CNC 가공 기술 문서에서 확인해 주세요. 이 글에서는 "안쪽 모서리를 여유 있게"라는 원칙을 기억해 두시면 도움이 됩니다.
③ 수량: 프로그래밍 비용이 나눠집니다
가공 전 준비(프로그래밍·셋업) 비용은 수량과 무관한 고정비입니다. 1개를 만들 때는 이 고정비를 혼자 부담하지만, 10개를 만들면 10분의 1씩 나눠 부담합니다. 반복 발주가 예정돼 있다면 모아서 주문하는 편이 개당 단가에서 유리한 경우가 많습니다.
업체마다 견적이 다른 이유는 무엇인가요?
같은 도면인데 업체별 견적이 크게 벌어지는 경우가 있습니다. 이때는 가격 자체보다 서로 다른 조건으로 계산한 결과인지를 먼저 확인해 보는 것이 좋습니다.
| 확인 항목 | 자주 생기는 어긋남 |
| 소재 등급 | "알루미늄"만 쓰면 6061인지 7075인지 업체마다 다르게 가정 |
| 공차 해석 | 일반공차 등급(f/m)을 다르게 가정 |
| 표면처리 포함 여부 | 아노다이징·도금이 견적에 포함인지 별도인지 |
| 부가세·배송비 | 포함가인지 별도인지 |
| 납기 | 급행 여부에 따라 요율이 다름 |
발주가 어긋나는 흔한 원인 중 하나도 가격보다 스펙 불일치입니다. 발주자와 업체가 서로 다른 스펙을 상상한 채 진행하는 경우입니다. 견적을 비교할 때는 위 5개 항목을 같은 조건으로 고정하고 비교하면 차이의 원인이 훨씬 잘 보입니다.
견적 전에 무엇을 정해야 하나요? 6가지 체크리스트
- 3D 도면 파일 (STEP 권장. 2D·PDF도 접수 가능하며, 이 경우 담당자 확인 후 견적을 드립니다)
- 소재와 등급 (예: AL6061-T6, SUS304)
- 수량과 반복 발주 계획
- 정밀 공차가 필요한 부위 지정 (나머지는 일반공차)
- 표면처리 요구 (무처리/아노다이징/도금 등)
- 희망 납기
이 6가지가 갖춰지면 견적 왕복이 줄고, 착오로 인한 재제작 위험도 낮아지는 편입니다.
자주 묻는 질문
Q. 견적은 보통 얼마나 걸리나요?
업체 방문·전화 견적은 며칠씩 걸리는 경우도 있습니다. 바로발주는 3D 도면을 올리면 AI가 형상을 분석해 빠르게 견적을 산출하고, 도면 검토가 필요한 건은 담당자가 확인 후 회신합니다.
Q. 1개만 주문해도 견적을 받을 수 있나요?
네. CNC 가공은 금형이 필요 없어 시제품 1개부터 견적·발주가 가능합니다(형상·소재에 따라 담당자 확인이 필요할 수 있습니다). 다만 준비 비용이 분산되지 않아 개당 단가는 수량 주문보다 높습니다.
Q. 견적 금액이 예산을 넘으면 어떻게 조정하나요?
순서대로 점검해 주세요. ① 정밀 공차를 기능 부위로만 축소 ② 소재 하향 검토(7075에서 6061 등) ③ 표면처리 간소화 ④ 수량 묶음. 흥정보다 도면 조정이 효과적인 경우가 많습니다.
Q. 도면이 없으면 견적을 못 받나요?
스케치나 실물 사진만 있어도 도면 제작부터 의뢰할 수 있습니다(별도 비용). 다만 정확한 도면을 위해 형상·치수 등 추가 정보를 요청드릴 수 있습니다. 도면이 완성되면 그 도면으로 견적이 산출됩니다.
다음 단계
- 도면에서 기능상 정밀 공차가 꼭 필요한 부위만 표시하고, 나머지는 일반공차로 둡니다.
- 소재 등급·표면처리·희망 납기를 정해 두면 업체 간 견적을 같은 조건으로 비교할 수 있습니다.
- 견적을 요청할 때 위 6가지 항목을 함께 전달하면 왕복이 줄어듭니다.
