Logger Script

[제조백과] 형조 방전 가공(Sinker EDM)의 모든 것

바로발주

|

2024-12-24

목차

    형조 방전 가공(Sinker EDM)은 전기 방전을 활용해 금속을 정밀하게 가공하는 기술로, 복잡한 형상의 부품 제작에 적합합니다. 이 기술은 주로 몰드, 다이, 내부 캐비티 등 일반적인 기계 가공 방식으로는 제작이 어려운 구조물을 가공하는 데 사용됩니다. 전극과 금속 표면 사이에서 발생하는 스파크를 이용해 재료를 녹이고 제거하며, 전극은 그래파이트나 구리로 만들어져 가공하려는 형상에 맞게 설계됩니다.

    특히 경화된 강철과 같은 고강도 금속에도 작업이 가능하다는 점에서 사출 금형이나 단조 금형 제작에 널리 활용됩니다. 하지만 전도성 재료에만 적용할 수 있고, 가공 속도가 느린 점은 한계로 꼽힙니다. 이러한 특징은 이 기술이 특수한 요구사항이 있는 제조 분야에 최적화되어 있음을 보여줍니다.

     

     

     

     

    형조 방전 가공이란?

    형조 방전 가공은 유전체 액체에 잠긴 전극과 금속 사이에서 고전압 스파크가 발생하는 원리로 작동합니다. 스파크가 발생하면 최대 12,000°C의 고온이 생성되어 금속 일부가 녹고, 유전체 액체가 이 잔여물을 제거합니다. 이 과정은 매우 정교하게 제어되며, 전극이 일정한 간격(갭)을 유지하도록 설계되어 높은 정밀도를 보장합니다.

    유전체 액체는 전극과 금속 사이의 지속적인 전류를 차단하며, 냉각제 역할을 해 열로 인한 손상을 방지합니다. 또한, 가공 중 생성된 잔여물을 필터링하여 깨끗한 환경을 유지합니다. 이 반복 과정을 통해 복잡하고 정밀한 형상이 점진적으로 만들어집니다. 가공이 완료된 후에는 매끄러운 표면 마감을 얻을 수 있습니다.

     

     

     

    형조 방전 가공의 작동 원리

    형조 방전 가공에서 사용되는 전극은 일반적으로 그래파이트 또는 구리로 제작되며, 목표 형상과 동일한 형태로 만들어져야 합니다. 가공이 시작되면 전극은 절연체 역할을 하는 유전체 액체에 잠긴 상태로 재료를 향해 이동합니다. 전극이 재료 표면에 거의 닿기 직전에 고전압 스파크가 발생하며, 재료 일부가 녹아 제거됩니다. 이 과정을 흔히 "태우기(Burning)"라고 부릅니다.

    유전체 액체는 고온을 관리하기 위한 냉각제 역할을 하며, 전극과 재료 간의 지속적인 전류 흐름을 차단하는 절연체로 작용합니다. 이렇게 하면 스파크는 고전압에서만 발생하게 됩니다. 이 과정에서 생성된 금속 잔해는 유전체 액체를 통해 걸러지며, 온도를 일정하게 유지하기 위해 냉각 장치를 통해 순환됩니다.

     

     

     

    형조 방전 가공의 주요 특징

    1. 고정밀도: 이 가공법은 ± 0.004mm의 오차로 정밀한 작업이 가능합니다. 이는 복잡한 설계의 부품을 안정적으로 제작할 수 있는 기술적 장점을 제공합니다.
    2. 광범위한 재료 적용성: 경화된 강철, 텅스텐 같은 고강도 금속에도 작업이 가능하며, 전도성을 가진 재료라면 대부분 가공할 수 있습니다. 금속 경도가 전극의 성능에 영향을 미치지 않아 설계의 자유도가 높아집니다.
    3. 복잡한 형조 구현: CNC 밀링 등 다른 방식으로는 불가능한 불규칙한 형상도 형조 방전 가공으로 제작할 수 있습니다. 이는 정밀 제조 분야에서 필수적인 요소로 작용합니다.

     

     

     

    형조 방전 가공 vs. 와이어 방전 가공

    형조 방전 가공과 와이어 방전 가공은 모두 방전 가공의 범주에 속하지만, 사용 방식과 목적이 다릅니다. 형조 방전 가공은 전극을 금속 내부로 침투시켜 3차원 구조물을 제작하는 데 적합합니다. 반면, 와이어 방전 가공은 얇은 전도성 와이어를 이용해 금속을 절단하며, 주로 2차원 평면 작업에 특화되어 있습니다.

    형조 방전 가공은 주로 내부 캐비티와 같은 복잡한 형상을 제작하는 데 사용되고, 와이어 방전 가공은 두꺼운 금속을 절단하는 데 유리합니다. 두 기술 모두 정밀한 결과물을 제공하지만, 작업 목표에 따라 선택이 달라집니다.

     

     

     

    형조 방전 가공의 응용 분야

    1. 금형 제작: 사출 금형이나 단조 금형과 같이 복잡한 형상이 요구되는 금형 제작에 주로 사용됩니다. 정밀한 구조와 높은 내구성을 갖춘 결과물을 얻을 수 있습니다.
    2. 항공우주 산업: 항공기 부품은 초정밀 가공이 필수적입니다. 형조 방전 가공은 엔진 블레이드와 같은 복잡한 부품 제작에 적합하며, 이 분야에서 필수적인 기술로 자리 잡고 있습니다.
    3. 의료 기기: 의료용 기기는 높은 정밀성과 견고함을 요구합니다. 형조 방전 가공은 임플란트 및 정밀 의료 기기 제작에 이상적입니다. 특히, 고강도 재료를 세밀하게 다룰 수 있어 의료 산업에서 중요한 역할을 합니다.

     

    형조 방전 가공은 금속 가공에서 독보적인 정밀성과 복잡한 형조 구현 능력을 제공합니다. 이 기술은 다양한 산업에서 필수적인 제조 방법으로 자리 잡고 있으며, 앞으로도 더욱 발전해 나갈 것입니다. 정밀 가공이 필요한 프로젝트를 계획 중이라면, 형조 방전 가공이 훌륭한 해결책이 될 수 있습니다.

     

    바로발주

     

     

    EDM

    형조방전가공

    kakao
    url

    실시간 AI 온라인 발주 서비스 바로발주

    도면을 업로드하여 견적 및 납기를 확인하세요!

    함께 보면 좋은 글