Logger Script

[제조백과] 알루미늄 합금의 열처리

  • 알루미늄
  • 합금
  • 열처리

바로발주

|

2024-01-15

목차

    알루미늄 합금의 종류

    알루미늄 합금의 종류, 알루미늄 열처리 합금, 알루미늄 비열처리 합금

    알루미늄 합금은 크게 열처리 합금과 비열처리 합금으로 나눌 수 있습니다. 각각의 알루미늄 합금 계열은 다른 특성을 가지고 있으며, 이러한 특성은 해당 합금을 사용하려는 특정한 응용 분야의 필요에 따라 선택됩니다. 알루미늄 합금의 다양성은 알루미늄을 널리 사용되는 재료로 만들어 줍니다. 이 장에서는 다양한 알루미늄 합금 종류와 그 특성을 살펴보겠습니다.

     

     

     

    알루미늄 열처리 합금

    알루미늄 열처리 합금은 열처리를 통해 기계적 성질이 향상되는 합금입니다. 주요 예로는 2XXX, 6XXX, 7XXX 시리즈가 있습니다. 이들 합금은 항공우주, 자동차, 건축 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.

     

    2XXX 시리즈: 주로 구리를 주요 합금 원소로 사용하는 합금으로, 높은 강도와 내열성을 가집니다.

    6XXX 시리즈: 마그네슘과 실리콘을 주요 합금 원소로 사용하여 강도와 내식성이 균형 잡힌 특성을 가집니다.

    7XXX 시리즈: 아연을 주요 합금 원소로 사용하는 합금으로, 높은 강도와 경도를 특징으로 합니다.

     

     

     

    알루미늄 비열처리 합금

    비열처리 합금은 열처리를 통해 성질이 크게 변하지 않는 합금입니다. 주로 1XXX, 3XXX, 5XXX 시리즈가 이에 해당합니다. 이러한 합금은 주로 내식성과 연성이 요구되는 분야에서 사용됩니다.

     

    1XXX 시리즈: 순수 알루미늄으로 이루어진 합금으로, 우수한 내식성과 전기 전도성을 가집니다.

    3XXX 시리즈: 망간을 주요 합금 원소로 사용하여 중간 정도의 강도와 우수한 내식성을 가집니다.

    5XXX 시리즈: 마그네슘을 주요 합금 원소로 사용하여 높은 강도와 내식성을 특징으로 합니다.

     

     

     

    알루미늄 합금의 열처리 조건

    알루미늄 합금의 열처리 조건은 합금의 종류, 제품의 형태, 제조 공정, 그리고 부품의 두께에 따라 달라질 수 있습니다. 열처리는 합금의 물리적 특성에 큰 영향을 미칩니다. 표준화된 시스템이 개발되어 이러한 열처리를 지정합니다. 주요 지정 사항은 다음과 같습니다.

     

    기본 알루미늄 열처리 지정 사항

    F (As Fabricated): 제조 후 특별한 열처리나 가공 경화 조절이 없는 상태.

    O (Annealed): 가장 낮은 강도와 높은 연성을 가지는 상태.

    H (Strain Hardened): 가공 경화에 의해 강화된 상태.

    W (Solution Heat Treated): 열처리 후 자연 노화가 일어나는 불안정한 상태.

    T (Solution Heat Treated): 열처리와 가공 경화에 의해 강화된 상태.

     

    열처리 T 온도 코드

    T1부터 T10까지 다양한 코드가 있으며, 각각 고온에서의 가공, 냉간 가공, 인공 노화 등의 조합을 나타냅니다. 예를 들어, T6는 고온 가공 후 냉각 및 인공 노화를 의미합니다.

     

    H 온도 가공 경화 코드

    H1부터 H4까지 있으며, 가공 경화의 정도와 부분적인 어닐링, 안정화, 코팅에 의한 열 효과 등을 나타냅니다. 예를 들어, H18은 완전히 경화된 상태를 의미합니다.

     

     

     

    알루미늄 합금 열처리 중 발생할 수 있는 문제점

    알루미늄 합금의 열처리 과정에서는 여러 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 주요한 문제는 고온 산화와 융해 초기 단계입니다.

    고온 산화

    고온 산화는 알루미늄 제품을 솔루션 열처리 온도에서 가열할 때 수분이 포함된 대기로 인해 발생할 수 있습니다. 고온 산화는 금속 내부의 작은 둥근 공동이나 표면의 물집 형성으로 나타납니다.

     

    융해 초기 단계

    융해 초기 단계는 솔루션 열처리 온도에서의 과도한 가열로 인해 발생하는 문제입니다. 이는 합금의 특정 위상이 느리게 용해되어 일시적인 비평형 상태의 용융을 유발할 수 있습니다. 이러한 융해 초기 단계는 금속의 인장 시험이나 금속학적 검사 시에 나타나며, 낮은 연신율 또는 불량한 연성으로 드러납니다.

     

     

     

    알루미늄 열처리 공정 종류 및 특징

    알루미늄 합금의 열처리는 주로 내부 응력을 완화하고 합금의 강도와 경도를 증가시키는 목적으로 사용됩니다. 주요 열처리 방법으로는 어닐링, 자연 및 인공 노화, 그리고 균질화가 있습니다.

     

    어닐링 (Annealing)

    어닐링은 알루미늄 합금의 가공성을 향상시키기 위한 핵심적인 열처리 공정입니다. 이 과정은 알루미늄 합금을 특정 온도까지 가열한 후 천천히 냉각시키는 방식으로 진행됩니다. 어닐링을 통해 합금 내부의 응력이 완화되고, 결정 구조가 재배열되어 가공성이 향상됩니다.

     

    석출강화 (Precipitation Hardening)

    석출강화는 알루미늄 합금의 강도와 경도를 증가시키는 데 사용되는 열처리 과정입니다. 이 과정은 솔루션 열처리 후에 이루어지며, 합금 내의 미세한 입자들이 석출되어 강화 효과를 나타냅니다.

     

    담금질 (Quenching)

    담금질 과정은 알루미늄 합금의 열처리에서 중요한 단계입니다. 이 과정의 기본 목적은 합금을 고온에서 급격히 냉각시켜 초고용 고체 용액을 상온까지 유지하는 것입니다. 이를 통해 합금의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.

     

    자연 시효 (Natural Aging)

    자연 시효는 담금질 이후에 일어나는 과정으로, 합금이 상온에서 저절로 시효되는 것을 말합니다. 이 과정은 합금 내의 초고용 고체 용액이 시간이 지남에 따라 점차 안정화되면서 합금의 강도와 경도가 자연스럽게 증가하는 현상입니다.

     

    인공 시효 (Artificial Aging)

    인공 시효는 자연 시효보다 더 빠르고 효과적인 강도 향상 방법입니다. 이 과정에서는 합금을 특정 온도에서 일정 시간 동안 유지시킨 후 다시 상온으로 냉각시키는 방법을 사용합니다. 이를 통해 합금 내부의 미세 입자들이 석출되어 합금의 강도와 경도가 증가합니다.

     

     

     

    결론

    알루미늄 합금의 열처리는 제조 산업에서 중요한 역할을 합니다. 열처리 과정은 합금의 물리적 특성을 결정짓고, 최종 제품의 성능에 결정적인 영향을 미칩니다. 어닐링, 담금질, 자연 및 인공 노화 등의 공정은 합금의 내부 구조를 최적화하고, 필요한 강도와 경도를 얻기 위해 필수적입니다. 각 공정은 알루미늄 합금의 특성을 극대화하고, 특정 응용 분야에서의 사용을 가능하게 합니다. 그러나 적절한 열처리 조건의 선택과 정확한 공정 관리가 중요하며, 잘못된 처리는 합금의 성능을 저하시킬 수 있습니다.

     

     

     

    도면 견적을 빠르게 받아보고 싶다면?

    공유하기

    카카오톡

    URL 복사