안녕하세요 바로발주입니다.
오늘은 제조백과 시간으로 돌아왔습니다!
저희 매거진에서 자주 소개했던 금형에 대해서는 저희 구독자님들은 이제는 다 알고계실겁니다.
그럼 이 금형을 만드는데 비용이 어떻게 되는걸까요?
이번시간에는 그 비용을 함께 알아보겠습니다!
금형 제작이란?
금형은 제품을 대량으로 동일한 형태로 찍어내기 위해 사용하는 ‘틀’입니다.
마치 붕어빵 틀처럼, 원하는 제품 모양을 미리 설계해 그 안에 플라스틱이나 금속을 주입해 제품을 만들어내는 방식입니다.
이 과정은 특히 플라스틱 제품 양산에서 많이 사용되며, 일반적으로 ‘사출 금형’이라고 불립니다.
금형 제작 비용이 중요한 이유
금형은 제품 개발 과정에서 가장 많은 예산이 들어가는 항목 중 하나입니다.
한번 제작하면 수만 개를 찍어낼 수 있지만,
초기 투자비용은 적게는 수백만 원에서 많게는 수억 원까지 발생할 수 있습니다.
그래서 금형 제작 전에 비용 구조를 잘 파악하고, 예산을 꼼꼼히 계획하는 것이 매우 중요합니다.
특히 스타트업이나 예비 창업자의 경우, 잘못된 판단으로 초기 자금을 금형에 과도하게 투입하면 이후 생산이나 마케팅에 큰 제약이 생길 수 있습니다.
금형 제작 비용을 결정짓는 주요 요소들
금형 제작 비용은 단순히 "틀 하나 만드는데 얼마인가요?"로 정의되진 않습니다.
바로 다음과 같은 다양한 요소들이 복합적으로 작용하기 때문입니다.
부품 수와 조립 구조
부품이 많을수록 금형 수도 증가하며, 각각 따로 제작해야 할 수 있습니다.
특히 부품 하나를 위한 금형도 최소 수백만 원 이상이 발생하므로, 부품 수를 줄이는 설계가 매우 중요합니다.
제품 크기와 높이
크기뿐 아니라 제품의 높이(깊이)가 금형 가격에 큰 영향을 줍니다.
높이가 높을수록 소재 양이 많아지고, 가공 시간도 늘어나기 때문입니다.
중량과 재료비
제품의 무게가 늘어나면 사용하는 소재의 양도 많아지고 비용도 함께 상승합니다.
예를 들어 ABS는 약 3.3원/g, PC는 5원/g 수준이며, 여기에 러너(수지 통로)까지 포함해야 합니다.
생산 수량
생산량이 많을수록 다캐비티 금형(한 금형에 여러 제품 삽입)이 필요합니다.
이는 초기 금형비는 증가시키지만, 제품 단가를 대폭 낮출 수 있는 구조입니다.
구조 복잡성
언더컷이나 슬라이드 코어 같은 복잡한 구조가 포함될 경우, 금형 제작 비용이 수백만 원씩 추가될 수 있습니다.
가능하면 단순한 구조로 설계하는 것이 좋습니다.
금형 비용, 왜 업체마다 다른 걸까요?
같은 제품 도면을 여러 업체에 보내도 견적 차이가 두 배 이상 나는 경우가 많습니다.
그 이유는 다음과 같습니다.
- 사용하는 몰드베이스 품질
- CNC 설비 수준, 인건비, 검사 장비 등 공장 인프라의 차이
- 실 제작을 외주로 넘기는 중개 업체인지 여부
비용 차이는 단순한 가격이 아닌, 품질 보증, 납기 대응력, 사후관리(A/S)까지 모두 포함된 결과라는 점을 꼭 기억해야합니다.
금형 제작 비용을 줄이는 방법
제품 개발 비용이 부담이 되는 경우, 아래와 같은 방법으로 금형비를 절감해 볼 수 있습니다.
효율적인 설계
기구 설계 단계에서 금형 제작을 고려한 구조(언더컷 최소화, 슬라이드 제거 등)를 반영하면
슬라이드 1개당 수백만 원을 줄일 수 있습니다.
QDM 금형(간이 금형) 활용
적은 수량을 제작할 경우 QDM 금형이 좋은 대안이 될 수 있습니다.
초기 제작비용이 낮고 빠르게 제작 가능해, 소량 생산, 시장 테스트, 펀딩 제품 등에 적합합니다.
패밀리 금형 사용
여러 부품을 하나의 금형에 포함시키는 패밀리 금형은 금형 수를 줄이고 비용 절감에 효과적입니다.
단, 기구설계에 대한 경험이 필수입니다.
QDM 금형, 소량 생산에 적합할까?
소량 생산을 고민 중이라면, QDM 금형이 적합할 수 있습니다.
100~3,000개 정도의 양산이 가능하며, 알루미늄 같은 가공성 높은 소재를 사용해 일반 금형보다 빠르고 저렴하게 제작됩니다.
다만, 사출 단가는 오히려 높을 수 있으므로 전체 판매 전략과 함께 비교 분석이 필요합니다.
현명한 금형 제작을 위한 팁
- 제품 설계 단계부터 금형 제작 가능성을 고려한 설계.
- 단가만 보고 업체를 선택하지 말고, 공장 인프라, 실무 대응력, A/S 체계 등을 확인.
- 생산 수량, 판매가, 단가 전략을 사전에 설정한 뒤 금형 제작.
- 신뢰할 수 있는 파트너 업체와 장기적 협력 관계를 맺는 것도 큰 이점.
어떠셨나요? 이번 시간도 도움이 되셨나요?
금형 제작은 제품 개발에 있어 가장 핵심적이고 중요한 투자입니다.
그렇다고 무작정 시작하기보다, 구조 설계와 예산 계획을 철저히 준비한다면 금형 제작 비용을 크게 줄이고, 제품 개발 속도도 높일 수 있습니다.
그럼 이것으로 이번 제조백과 시간을 마치며, 제품 특성, 시장 전략, 예산 상황에 맞는 현명한 금형 제작 전략이 필요하시다면 저희 바로발주의 무료견적 시스템을 통해 전문 파트너들과 함께 성공적인 양산에 도전하세요!
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